Home » Hot item , Karl Mayer Machine , Karl Mayer Sizing , Máy Hồ Karl Mayer » Máy hồ Karl Mayer
Máy Hồ Karl Mayer |
Máy hồ KARL MAYER ROTAL được lắp ráp chế tạo ứng dụng phù hợp với các công nghệ tiên tiến nhất, các qui định an toàn kỹ thuật,các điều lệ và các tiêu chuẩn tốt.
Thực hiện
Máy hồ KARL MAYER ROTAL có thể làm việc một trong hai chế độ tự động và bán tự động.
Công nghệ sản xuất
Tở sợi trên trục mắc dọc.
Chất liệu
Các loại sợi sau dây có thể được sử dụng:
- Cotton
- Wool
- Man – made yarns
- Artificial yarns
- Blended yarns
- Máy quấn trục Beam
- Lô sấy
- Bể hồ
- TR/R Nồi nấu hồ
1:Máy quấn trục Beam
cấu tạo chính:
A Cabin trái
B Lưới bảo vệ
C Tay đỡ trái
D Đĩa quay
E Giá nâng trục beam
F Tay ép trục
G Trục ép
H Tay đỡ phải
I Động cơ điện nâng hạ beam
L Cabin chứa các thiết bị điện bên trong
M Máy tính
N Lược mở sợi
O Xilanh dẫn sợi
P Trục kéo
Q Trục kéo điều chỉnh sức căng
R Trục cấp
S Cửa an toàn trục cán
Thông số kỹ thuật
Động cơ trục quấn Động cơ đồng bộ - làm mát bằng không khí
Công suất Max. KW 45
Điện áp V 380/420
Dòng điện A 86
Momen Max. Nm 290
Tốc độ min-¹ 1480
Motor trục cấp Động cơ trục quấn Động cơ đồng bộ - làm mát bằng không khí
Công suất Max. KW 7.5
Điện áp V 380/420
Dòng điện A 15.3
Momen Max. Nm 49.4
Tốc độ min-¹ 1450
Đặc tính Tốc độ thứ nhất Max. m/min 6
Tốc đọ thứ hai m/min 6…150
Tốc độ thứ ba m/min 6…150
Trục beam
Đường kính Beam
Max. 1000 mm
Đường kính trục không sợi
Min. 150mm
Chiều dài quấn sợi
Max. 2600 mm
Chiều dài trục
Max. 3100 mm
Trọng lượng
Max. 2000 Kg
Thiết bị vận chuyển Beam
Trọng lương (ước lượng) Bao gồm cả thiết bị vận chuyển
4800 Kg
Kích thước (ước lượng)
LxBxH 5,4x2,2x1,9 m
Số liệu phụ trợ
Khí nén
6 Bar
Nhiệt độ làm việc EN 60204-1)
+5...+40°C
Nhiệt độ trung bình / 24 h
+35 °C
Độ ẩm khí
30...95 %
Độ ồn
£ 75 dB (A)
2:Lô sấy
Để đáp ứng các đòi hỏi về hiệu suất (Lơn nhất. Tốc độ làm việc, loại sợi) mà lô sấy được trang bị với số lô khác nhau, như vậy độ ẩm của sợi trên trục có thể đạt được sự đồng đều và nhanh chóng.
Thiết bị sấy có số lô sấy chẵn để có được cả hai mặt trên và dưới của sợi dọc đều có cùng cường độ sấy.
Đường dẫn sợi và khu vực sấy là các trục dẫn tròn rỗng (lô sấy) được gia nhiệt bằng hơi nóng bão hoà.
Ở hầu hết các quốc gia sự vận hành thiết bị sấy này nhất thiết phải có được cấp giấy chứng nhận phù hợp tiêu chuẩn cho tất cả các phần cấu thành khi chế tạo, trước khi chạy thử.
Kết cấu của lô sấy đã được kiểm tra và chuẩn mực theo các thiết bị kiểm tra áp lực (PED), kiểm tra chứa nước có áp lực cho mỗi lô sấy.
Các lô sấy
Kết cấu của các lô sấy đã được kiểm tra phù hợp bằng các thiết bị kiểm tra áp lực thẳng (PED).
Một công đoạn kiểm tra với nước có áp lực được tiến hành trên mỗi lô sấy: Trong trường hợp này lô sấy là loại đạt được áp lực làm việc lớn nhất là 5 bar và một nhiệt độ là 165 °C.
Các tài liệu chứng từ kiểm tra và các giấy chứng nhận được gửi cho người sử dụng một bản copy.
Điều này thích hợp cho việc làm vệ sinh định kỳ các lô sấy để phòng tránh bụi bẩn và các sỉ hàn còn sót lại trong quá trình gia nhiệt.
Làm vệ sinh cần phải cẩn thận với mọi sự biến đổi.
Lớp bọc teflon trên các lô sấy nhất thiết phải được làm vệ sinh chỉ bằng nước sạch;
Đường dẫn sợi và khu vực sấy là các trục dẫn tròn rỗng (lô sấy) được gia nhiệt bằng hơi nóng bão hoà.
Ở hầu hết các quốc gia sự vận hành thiết bị sấy này nhất thiết phải có được cấp giấy chứng nhận phù hợp tiêu chuẩn cho tất cả các phần cấu thành khi chế tạo, trước khi chạy thử.
Kết cấu của lô sấy đã được kiểm tra và chuẩn mực theo các thiết bị kiểm tra áp lực (PED), kiểm tra chứa nước có áp lực cho mỗi lô sấy.
Các lô sấy
Kết cấu của các lô sấy đã được kiểm tra phù hợp bằng các thiết bị kiểm tra áp lực thẳng (PED).
Một công đoạn kiểm tra với nước có áp lực được tiến hành trên mỗi lô sấy: Trong trường hợp này lô sấy là loại đạt được áp lực làm việc lớn nhất là 5 bar và một nhiệt độ là 165 °C.
Các tài liệu chứng từ kiểm tra và các giấy chứng nhận được gửi cho người sử dụng một bản copy.
Điều này thích hợp cho việc làm vệ sinh định kỳ các lô sấy để phòng tránh bụi bẩn và các sỉ hàn còn sót lại trong quá trình gia nhiệt.
Làm vệ sinh cần phải cẩn thận với mọi sự biến đổi.
Lớp bọc teflon trên các lô sấy nhất thiết phải được làm vệ sinh chỉ bằng nước sạch;
1. ống dẫn phun
2. Vành đỡ
3. Khớp nối xoay được
4. Van bi
5. Bộ ngưng tụ
6. Bộ ngưng hồi lưu
3:Bể hồ
Bể hồ MPD được thiết kế phù hợp cho việc sản xuất với các loại sợi liên tuc hoặc sợi gián đoạn.
Tất cả các bộ phận của bề hồ mà có tiếp xúc với dung dịch hồ đều làm bằng thép không gỉ. Các thùng chứa được chế tạo hai lớp và gia nhiệt gián tiếp dạng cách thủy cũng có thể gia nhiệt trực tiếp.
Mực dung dịch hồ trong thùng chứa chính có thể được định lượng theo ý muốn trong qua trình tuần hoàn bởi bơm định lượng và một cửa điều chỉnh.
Bể hồ được trang bị với một thiết bị cung cấp bao gồm một trục cán và hai trục nhún, để kiểm soát sức căng tở sợi cho các trục mắc đồng loạt và sức căng cấp vào trên các trục ép.
A. Trục hồi nhiệt
B. Trục hồi (Trục kéo sợi đầu vào)
C. Trục hồi (Trục kéo đầu ra)
D. Trục hổi trung gian
E. Trục cấp
F. Trục ép nhúng trên.
G. Trục ép nhúng.
H. Trục ép trên (ép thường)
L Trục ép trên (ép thường).
M Trục ép dưới ( ép thường).
N Bộ tác động khí (size outlet)
O Bơm chuyển tuần hoàn hồ
P Bộ lọc
Q Phao
R Van 3 ngả
S Van bi hai chiều
T Van hai chiều
Trục nhún (B) đo sức căng tở sợi trên các trục mắc đồng loạt ; đầu giò là một cảm biến tải trọng (cảm biến áp lực), được nối với trục nhún.
Máy tính sẽ nhận được tín hiệu từ load cell, tùy thuộc vào sức căng kéo mà nó phải chịu đựng, mà tín hiệu đầu ra từ 0-40 mV, nó được chuyển đổi thành đơn vị daN và được hiển thị trên màn hình điều khiển.
Trục ép
Các trục ép nhất thiết phải ép lượng hồ trên sợi và nhất thiết phải làm cho hồ thấm đều vào sợi.
Cặp trục ép thứ hai ( ép cao) có thể đạt tới một áp lực lớn nhất là 4000 daN.
Các trục ép dưới (I) and (M) được bọc bằng thép không gỉ, trong khi các trục ép trên (H) và (L) được bọ bằng cao su với độ cứng nằm trong dải từ 65 đến 70 shore.
Sau một hoặc hai năm vận hành, tùy thuộc vào mức độ mài mòn, trục cao su nhất thiết phải tháo ra để điều chỉnh độ phẳng bề mặt.
Các công việc này nhất thiết phải được tiến hành bởi một công xưởng được trang bị tốt. Trục ép phải được mài trên máy tiện với bánh xe mài phù hợp.
Máy tính gửi một tín hiệu điện tới bộ chuyển đổi được lắp trên bể hồ để điều chỉnh một cách liên tục áp lực của các trục ép phù hợp với tốc độ của máy.
4:TR/R Nồi nấu hồ
Khái nệm
Nồi hồ vải ROTAL đã được sản xuất theo công nghệ và theo các quy định an tòan, cũng như theo các chỉ tiêu và các quy chế được thừa nhận
Nồi hồ vải ROTAL phù hợp cho việc vận hành bằng tay và bán tự động.
Chuẩn bị những sự hồ vải thông qua bộ phận chứa để nấu và khuấy.
Các sản phẩm hồ vải tự nhiên:
· Các tinh bột thô, Các tinh bột được làm dịu và được xử lý riêng trước từ khoai tây, bắp, ngô và bột gạo.
· Các sản phẩm được làm dịu được căn cứ trên albumin ( những sự hồ vải gluten và các hợp chất gluten riêng biệt) và chất nhầy rau cải
· Các chất dẫn suất cellulose hòa tan trong nước (Các sản phẩm MC methylcellulose, CMC carboxymethylcellulose)
Các sản phẩm hồ vải tổng hợp:
· Các sản phẩm được căn cứ trên cồn polyvinyl và polyacrylic và các acid methacrylic riêng biệt
Video: